Продукциялар

TPR төмөнкү артыкчылыктарга ээ: (1) Бул жалпы термопластикалык калыптандыруу машиналары менен иштетилиши мүмкүн, мисалы, инжектордук балчы, экструзия калыптоо, үйлөтүү, кысуу калыптоо, жана көк өткөрүп калыптандыруу;(2) Бул резина сайынуу балчы машина менен vulcanized болот, жана убакыт 1мин кем жөнүндө 20мин чейин кыскартылышы мүмкүн;(3) Аны тез басуу ылдамдыгы жана кыска вулканизация убактысы менен пресс менен калыпка салууга жана вулканизациялоого болот;(4) Өндүрүш процессинде пайда болгон калдыктар (качуктарды чыгаруу жана калдыктарды резинадан чыгаруу) жана акыркы калдыктар кайра пайдалануу үчүн түздөн-түз кайтарылып берилиши мүмкүн: (5) колдонулган TPR эски өнүмдөрү айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу жана кеңейтүү үчүн жөн гана кайра иштетилип, кайра колдонулушу мүмкүн. ресурстарды калыбына келтирүү булагы;(6) Энергияны үнөмдөө үчүн вулканизация талап кылынбайт.Мисал катары жогорку басымдагы шланг өндүрүшүнүн энергия керектөөсүн алалы: резина үчүн 188МДж/кг жана ТПР үчүн 144МДж/кг, бул энергиянын 25% дан ашуунун үнөмдөй алат;(7) Өзүн-өзү бекемдөө чоң жана формула абдан жөнөкөйлөштүрүлгөн, ошондуктан кошулма агентинин полимерге тийгизген таасири абдан азаят жана сапатты өздөштүрүү оңой болот;(8) Бул резина өнөр жайы үчүн жаңы жолдорду ачат жана резина буюмдарын колдонуу чөйрөсүн кеңейтет.Кемчилиги ТПРдин ысыкка туруктуулугу резинаныкындай жакшы эмес, физикалык касиети температуранын жогорулашы менен абдан азаят, ошондуктан колдонуу чөйрөсү чектелүү.Ошол эле учурда, кысуу деформациясы, ийкемдүүлүгү жана бышыктыгы резинадан төмөн, ал эми баасы ушуга окшош резинага караганда көп учурда жогору.Бирок, жалпысынан алганда, TPR артыкчылыктары дагы эле көрүнүктүү болуп саналат, ал эми кемчиликтери дайыма жакшыртуу болуп саналат.энергияны үнөмдөөчү жана экологиялык таза резина чийки заттын жаңы түрү катары, TPR келечектүү өнүгүү келечеги бар.